退火淬火爐采用30段PID智能數(shù)顯溫度控制儀控溫調(diào)節(jié)，雙排數(shù)字顯示、全新數(shù)碼顯示、智能控制技術(shù)，可減少視讀和人為操作誤差，大大提高工作效率、按鍵設(shè)定、超溫報警、功能有PID自整定、用電功率任意可調(diào)、超溫斷電停止加熱?？稍O(shè)置程序升溫和降溫，控制電箱上裝有工作指示燈，可顯示電爐的工作情況和故障。
爐門開啟，自動斷電，爐門關(guān)閉，自動加熱（可同時切換為手動）。
退火淬火爐的技術(shù)特點：
1、選擇優(yōu)質(zhì)的爐襯，爐襯結(jié)構(gòu)嚴密，體積小，重量輕，蓄熱損失小，升溫速度快，爐體散失的熱量少，節(jié)約能耗。纖維棉壓縮成方形折疊包，用不銹鋼鉚固件固定于爐頂、爐壁，鉚固件隱藏于折疊包中，熱量不會通過鉚固件傳至爐壁。
2、爐門采用電動葫蘆升降，密封性好，熱損失小。爐門上下沿著兩側(cè)的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的上端固定于門框的橫梁上，爐門和爐面板的四周都貼有纖維棉毯，當(dāng)電動推桿拉緊導(dǎo)軌，導(dǎo)軌壓緊爐門，使?fàn)t門與爐面板之間緊密接合，無間隙。
3、采用電動推桿壓緊的耐火纖維毯軟密封結(jié)構(gòu)，使臺車與爐體之間達到密封嚴密的要求，大大減少熱量的損失。
4、采用脈沖式高速燒嘴：該燒嘴的火焰可在其出口處以很快的速度噴出，在爐膛內(nèi)產(chǎn)生強烈的攪拌作用，使?fàn)t內(nèi)溫度始終保持均勻，同時爐內(nèi)燒嘴均勻分布，并通過PLC智能控制系統(tǒng)控制有序的由小火變大火，如此使?fàn)t溫均勻又節(jié)約能源，爐內(nèi)各部位的溫度和各燒嘴的燃燒情況，PLC智能化能控制爐溫爐壓。
5、采用空燃比例閥自動控制天然氣與空氣的比例，使天然氣充分燃燒，節(jié)約能源，減少污染氣體排放。
6、煙道出口選擇在鹿后，并在煙道前面砌了一道耐火磚墻，以減少爐內(nèi)熱量的排出。
7、煙氣余熱回收系統(tǒng)，將助燃空氣預(yù)熱，減少天然氣消耗。
