工業(yè)管式爐主要由以下幾部分構(gòu)成：

由輻射室：通過(guò)火焰或高溫?zé)煔膺M(jìn)行輻射傳熱的部分。這部分直接受火焰沖刷，溫度很高(600-1600℃)，是熱交換的主要場(chǎng)所(約占熱負(fù)荷的70-80%)。

對(duì)流室：靠輻射室出來(lái)的煙氣進(jìn)行以對(duì)流傳熱為主的換熱部分。

燃燒器：是使燃料霧化并混合空氣，使之燃燒的產(chǎn)熱設(shè)備，燃燒器可分為燃料油燃燒器，燃料氣燃燒器和油一氣聯(lián)合燃燒器。

通風(fēng)系統(tǒng)：將燃燒用空氣引入燃燒器，并將煙氣引出爐子，可分為自然通風(fēng)方式和強(qiáng)制通風(fēng)方式。

 

工業(yè)管式爐溫度節(jié)制系統(tǒng)采用進(jìn)步前輩的儀表,內(nèi)置人工智能pid功用,加熱時(shí),依據(jù)工藝要求主動(dòng)進(jìn)行多段加熱順序,到達(dá)有用與準(zhǔn)確節(jié)制溫度。

工業(yè)管式爐爐膛為一長(zhǎng)方形，采用u形硅碳棒兩側(cè)加熱，共4根，裝置運(yùn)用便利。其兩頭開(kāi)有圓孔，便于剛玉爐管穿過(guò)爐膛。爐膛資料采用1500型陶瓷纖維,其他保溫采用1260陶瓷纖維資料，具有的節(jié)能功能和疾速升溫功能。

新?tīng)t在運(yùn)用前必需按要求進(jìn)行烘爐，客戶可以依據(jù)本身要求編制加熱曲線運(yùn)用本爐.當(dāng)本爐長(zhǎng)時(shí)間停用（累計(jì)6月以上）必需依據(jù)本仿單上的烘爐工藝要求從新烘爐一次。